Krátka doba servisu a konsignačná zásoba nahradných dielov
Pre skrátenie servisu poskytujeme 3 dňové servisné školenie u výrobcu a konsignačnú zásobu náhradných dielov pre okamžité opravy.
Porta Solutions Multicenter
PORTACENTER 5. generácie od Porta Solutions — tri plne nezávislé vretená obrábajú tri dielce súčasne pri až 300 % produktivite oproti klasickému obrábaciemu centru.
- Počet vretien
- 3 nezávislé
- Pracovný priestor
- 200–500 mm
- Zásobník nástrojov
- 24–120
- Kužeľ vretena
- ISO40–HSK100
Doprava a inštalácia v SR
Odpoveď do 24 hodín
Prečo PORTACENTER
Tri dielce naraz v jednom procese
PORTACENTER 5. generácie od talianskej Porta Solutions (predtým Multicenter) spája produktivitu transferového stroja s flexibilitou obrábacieho centra. Tri plne nezávislé vretená obrábajú tri dielce súčasne, štvrtá stanica slúži na zakladanie a vykladanie počas krytého času — stroj tak nikdy nestojí.
3 nezávislé vretená
Tri plne nezávislé vretená obrábajú tri dielce súčasne, paralelne, v rámci jedného procesu — trojnásobná produkcia z jedného stroja.
4. stanica — krytý čas
Kým tri vretená obrábajú, na štvrtej stanici obsluha zakladá a vykladá dielce počas krytého času (masked time). Žiadne prestoje pri výmene kusov.
72 nástrojov, rýchle prezbrojenie
Spolu 72 nástrojov — 24 na každé vreteno. Prezbrojenie na iný dielec zvládnete za pár minút vďaka prístupu SMED.
Flexibilita centra
Produktivita transferového stroja bez jeho nevýhod — flexibilita obrábacieho centra pre rôzne dielce a rýchlu zmenu výroby.
Ako to funguje
Paralelné obrábanie počas krytého času
PORTACENTER pracuje na štyroch staniciach v jednom plynulom cykle. Na troch sa naraz obrába, štvrtá slúži na zakladanie a vykladanie — takže výmena kusov beží v krytom čase a stroj nikdy nestojí.
- Tri vretená paralelne — tri dielce sa obrábajú súčasne v jednom procese.
- Krytý čas (masked time) — zakladanie a vykladanie prebieha, kým ostatné vretená režú.
- 72 nástrojov — 24 na každé vreteno, prezbrojenie za pár minút metódou SMED.
- Malé a stredné série — vysoká flexibilita pri rýchlej zmene dielca.
300 %
produktivita oproti klasickému centru
−44,5 %
náklady na dielec
−63,8 %
zastavaná plocha
72
nástrojov — 24 na každé vreteno
Pre koho
Keď potrebujete objem aj flexibilitu
PORTACENTER je stavaný pre malé až stredné série s vysokou flexibilitou — pre výrobu, kde sa striedajú rôzne dielce a záleží na rýchlej zmene aj na najnižších nákladoch na kus.
Objem
Malé a stredné série
Trojnásobná produkcia z jedného stroja pri výrazne nižšej zastavanej ploche a nižších nákladoch na dielec.
Flexibilita
Flexibilná výroba
Rôzne dielce na jednom stroji — flexibilita obrábacieho centra spojená s produktivitou transferovej linky.
Prezbrojenie
Rýchla zmena dielca
Prezbrojenie na iný typ dielca za pár minút vďaka prístupu SMED a 72 nástrojom pripraveným v zásobníkoch.
Zero Risk Test Drive: PORTACENTER si viete bezrizikovo odskúšať ešte pred rozhodnutím. Dodanie zvládneme za 60–90 dní; uvedenie do prevádzky, zaškolenie aj servis zabezpečujeme z Trenčína — po slovensky. Ozvite sa nám a navrhneme riešenie na mieru; viac o našich službách.
Časté otázky
Čo sa nás zákazníci pýtajú
Čím sa PORTACENTER líši od klasického obrábacieho centra?
PORTACENTER má tri plne nezávislé vretená, ktoré obrábajú tri dielce súčasne v jednom procese, plus štvrtú stanicu na zakladanie a vykladanie počas krytého času. Spája tak produktivitu transferového stroja s flexibilitou obrábacieho centra — pri až 300 % produktivite oproti klasickému centru, nižších nákladoch na dielec o 44,5 % a menšej zastavanej ploche o 63,8 %.
Koľko dielcov obrába naraz?
Tri. Tri nezávislé vretená obrábajú tri dielce súčasne, paralelne. Štvrtá stanica medzitým slúži na zakladanie a vykladanie počas krytého času, takže stroj nikdy nečaká na výmenu kusov.
Ako rýchle je prezbrojenie na iný dielec?
Pár minút. PORTACENTER má spolu 72 nástrojov — 24 na každé vreteno — a stavia na prístupe SMED, takže prezbrojenie na iný typ dielca zvládnete rýchlo a bez zbytočných prestojov.
Pre aké série sa PORTACENTER hodí?
Pre malé až stredné série s vysokou flexibilitou — tam, kde sa striedajú rôzne dielce a záleží na rýchlej zmene výroby aj na nízkych nákladoch na kus. Stroj si viete bezrizikovo odskúšať (Zero Risk Test Drive) a dodanie zvládneme za 60–90 dní. Kontaktujte nás a nájdeme optimálnu konfiguráciu.
Vlastnosti
Kľúčové prvky, ktoré robia rozdiel
Údržba, servis a monitoring
Multicentrum je jednotkou z hľadiska údržby, servisu a monitoringu. Stroj obsahuje množstvo prvkov preventívnej údržby. Napríklad vás v mesačnom predstihu emailom upozorní na potrebu doplnenia oleja. Ak ho nedoplníte, informuje vedúceho – riaditeľa – a nakoniec dodávateľa stroja. Vďaka týmto preventívnym opatreniam je zabezpečená kontinuálna výroba bez prestojov spôsobených nesprávnym servisom a nedodržaním preventívnej údržby. Stroj musí vyrábať a nie stáť !
Plnohodnotné ovládanie na diaľku.
Súčasťou dodávky je tablet, ktorým je možné plnohodnotne riadiť a kontrolovať systém na diaľku, obsahuje všetky alarmy a zároveň intuitívne ponúka riešenia na ich odstránenie. Napríklad stroj má kvôli znečisteniu emulzie problém s čerpadlom, tablet vám zobrazí návod ako poruchu opraviť a pomocou kamery tabletu vás bude navigovať v jednotlivých krokoch pre jednoduchšie odstránenie problému.
Multicentrum je pripravené na častú zmenu opakovanej výroby pri stredných dávkach sériovej výroby.
Dokáže sa maximálne prispôsobiť štíhlej výrobe a dodávkam na čas. Doba prestavenia stroja na úplne novú rodinu výrobkov je do 30 minút! Konštruktéri v Porta Solutions a v Boste pre vás navrhnú univerzálne prípravky pre “rodiny obrobkov”, ktoré sú kľúčom pre bezprecedentne efektívnu výrobu.
Technické špecifikácie
Parametre v štandardnej konfigurácii
| Počet vretien | 3 nezávislé |
| Pracovný priestor | 200–500 mm |
| Zásobník nástrojov | 24–120 |
| Kužeľ vretena | ISO40–HSK100 |
| Parameter | PORTACENTER 200 | 300 | 400 | 500 |
| Model / veľkosť pracovnej kocky | ||||
| Pracovný priestor (kocka) | 200 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm |
| Počet vretien | 3 nezávislé | 3 nezávislé | 3 nezávislé | 3 nezávislé |
| Kužeľ vretena | ISO40 | HSK63 / ISO40 | HSK63 | HSK100 / ISO50 |
| Vreteno | ||||
| Max. otáčky vretena (ot/min) | 6 000 (opcia 8 000) | 8 000 | 13 000 | 5 000 |
| Max. výkon vretena (kW) | do 7,5 | do 11 | 15/22 | 22 (opcia 33) |
| Max. krútiaci moment (Nm) | 84 | 118 | 61 | 223 |
| Pojazd a dynamika | ||||
| Pojazd X/Y/Z (mm) | 200/325/200 (opcia X 250, Z 220) | 300/325/220 | 400/450/250 | 500/500/500 |
| Rýchloposuv X/Y/Z (m/min) | 24/24/20 | 40/40/30 | 50/50/45 | 30/30/30 |
| Zrýchlenie X/Y/Z (m/s2) | 5/5/5 | 7/7/7 | 10/10/15 | 1,5/1,5/2 |
| Nástroje a výmena | ||||
| Kapacita zásobníka na vreteno | 24 | 24/40 | 40 | 36–120 |
| Max. hmotnosť nástroja (kg) | 8 | 8 | 8 | 20 |
| Max. dĺžka nástroja (mm) | 250 | 250 | 250 | 400 |
| Max. priemer nástroja (mm) | 80 (120 pri voľnej pozícii) | 80 (120) | 80 (120) | 125 (200) |
| Výmena nástroj–nástroj (s) | 2,4 | 1,2 | 1,2 | 3,5 |
| Osi a riadenie | ||||
| 4. os | 360° enkodér | 360° optické pravítko | 360° optické pravítko | 360° enkodér |
| Riadiaci systém | Mitsubishi | Fanuc / Siemens | Siemens | Fanuc / Siemens |
| Chladenie a rozmery | ||||
| Chladenie – vysoký/nízky tlak (bar) | 20 / 2 | 40 / 2 | 40 / 2 | 20/40 / 2 |
| Zastavaná plocha (m2) | 33 | 43 | 53 | 80 |
Video
Stroj v reálnej prevádzke
PORTACENTER — technologický skok vo výrobe. Oficiálne video Porta Solutions.
Výrobca
Porta Solutions
Porta Solutions
V roku 2005 vymysleli a postupne zdokonalili koncept Multicentra. Multicentrum má flexibilitu bežného obrábacieho centra s produktivitou približujúcou sa čiastočne k transferovému stroju.
Z nášho blogu
Súvisiace články
multicentrum
Multicentrum – flexibilná výroba – dizajn a začiatky
V roku 2013 som tradične šiel na výstavu EMO v Hannoveri. Klasická 2-dňová naháňačka po pavilónoch. Niekoľko krát som šiel okolo stroja, ktorý vyzeral ako kozmická loď a na druhý deň mi nedalo a som sa zastavil pozrieť čo to je. Áno, bola to raketa! (alebo prilba zo Star Wars?)
Čítať
multicentrum
Multicentrum – SMED výmena upínacích prípravkov
Video ukazuje jeden z nových SMED systémov výmeny upínacích prípravkov na multicentre. Výmena prípravku za 20 sekúnd.
Čítať
rozhovor
Ak chceme zmeniť svet, musíme začať od seba
Rozhovor v časopise MM Spektrum o strojárenstve, robotike a budúcnosti. Jedná sa o skrátený rozhovor z Priemyselného inžinierstva.
Čítať
flexibilná výroba
Ako znížiť výrobné náklady na 1⁄2” až 12” ventily?
Ako sa popasovať s výrobou oceľových a liatinových ventilov? Výrobné dávky sa znižujú, cena klesá… Riešením je napríklad prejsť z procesu výroby na 10tich strojoch na výrobu na jednom stroji! Výsledok: produkujete na objednávku, bez zásob, stresu a s viac peniazmi pre Vás!
Čítať
UX630APC
Päťosé obrábacie centrum Quaser UX630APC spája veľký 5-osý pracovný priestor UX630 (swing Ø630 mm, nosnosť stola 400 kg, pojazd X 900 mm) s automatickým výmenníkom paliet pre nepretržitú produkciu. Otočno-sklopný stôl s osami B a C, riadenie Fanuc, Heiden
Detail
UX630
Päťosé obrábacie centrum Quaser UX630 s otočno-sklopným stolom (os B ±120°, os C) a najväčším pracovným priestorom v rade UX — pojazd X 900 mm, swing Ø630 mm a nosnosť stola 500 kg. Riadenie Fanuc, Heidenhain alebo Siemens podľa výberu.
Detail
UX500APC
Päťosé obrábacie centrum Quaser UX500APC s otočno-sklopným stolom (osi B a C) a automatickým výmenníkom paliet — dve pracovné zóny umožňujú obrábať jednu paletu, kým sa druhá zakladá. Ideálne na sériovú a bezobslužnú (lights-out) výrobu; riadenie Fanuc, H
Detail
UX600P
5-osé multi-face obrábacie centrum Quaser UX600P s dvojstĺpovou konštrukciou — stôl Ø600 mm, pojazdy 885 / 800 / 500 mm a vreteno až 15 000 ot/min. Stabilný a tlaku odolný dizajn pre torznú tuhosť vretena a vysoký rezný výkon. Riadenie Fanuc, Heidenhain a
Detail
Kontakt
Potrebujete poradiť s výberom stroja?
Napíšte nám, zavolajte alebo dohodnite osobné stretnutie. Ozveme sa do 24 hodín — v pracovných dňoch zvyčajne do hodiny.